一、模板安装应满足的要求有

1、2模板降板样板控制要点：制作定型降板模板，安装时固定牢固，保证模板不跑位、不变形，待混凝土达到强度时再拆模。

2、与砼接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。

3、C、轴线偏移不大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

4、样板先行：要求总包方要求建造工法样板区由总包负责对各劳务班组进行工法培训项目公司工程部及监理记录、监督工法样板施工：Ø明确管控要点；规范节点细部做法；经过项目部、监理单位、业主验收合格后实行。工法样板培训交底：对进场各劳务班组进行工法样板培训交底；结合可视化交底；

5、a、底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也参照混凝土强度增长率推算表估算)；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2米的悬臂构件应达到100%；

6、酒店工程之十三个梦境之屋

7、a、支模不当影响拆模；

8、在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。

9、满堂架搭设完成后，班组要严格进行自检，合格后报项目部复检。

10、(9)搭设脚手架，立杆对接不得进行搭接。立杆横杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头要相互错开，不能设置在同步，同跨内。

11、本工程用全新的胶合板投入施工。计划周转后逐步淘汰破损大、变形大的板块。因本工程工期紧、任务重，故模板备用3套来满足施工要求。

12、3)除样板展示区外，在每栋单体楼模板工程大面积施工前，需选取一段模板工程作为施工样板，并经甲方项目部及工程部验收合格后(留存影像资料)方可大面积施工，大面积施工质量不能低于样板质量。

13、点击上方蓝字关注鲁班监理

14、强度：除了坚固之外，建筑模板还必须有足够的强度，它需要承受广泛的负载。而另一方面，建筑模板也必须要有有效的垂直和水平支撑，这是保证建筑模板重复利用并保证形状的最佳方式。

15、模板工程的质量预控内容：

16、A、确保下料长度准确；

17、(2)搭设和拆除支架时，操作人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

18、剪力墙模板要采用整块拼装，局部切割的制作方式，木模板采用五道拉杆、钢模板采用三道拉杆。

19、B、模板支撑：模板安装时，板底用满堂架,梁底用双排架,事先根据所抄平线,把上部钢管找平。所用钢管不能有弯曲、变形或裂纹,扣件要事先检查,挑选,看是否有裂痕,螺丝转动是否灵活。板立杆间距为≤1500mm,梁立杆间距≤1000mm,水平杆间距≤1500mm,水平要设扫地杆,立杆要纵横成线,水平杆要大面平直。模板支撑体系满足模板专项方案要求。墙体模板龙骨采用50mm*100mm木方(或采用C型钢)，间距不大于200mm均匀布置，主龙骨采用钢管、蝶形卡与穿墙螺杆加固且间距不大于600mm。门窗洞口及梁底必须采用双排架进行支撑，间距不超过1000mm。洞口部位加固必须到位，防止洞口梁下沉或洞口截面变形导致洞口尺寸偏差过大。

20、②机械连接：连接后外露丝扣个数不大于1个。

二、模板安装应满足的要求有那些

1、钢筋绑扎实体样板：板为双层钢筋时，两层筋之间须加设钢筋马蹬，以确保上部钢筋的位置，上层钢筋相交点全部绑扎，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。梁底和板底保护层垫成品砂浆垫块。

2、2模板安装前准备工作9

3、D、对于长宽比大于二比一的单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置，同时施工缝应垂直留置，不能做成斜槎。

4、2)当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定：

5、(1)模板及支架的强度、刚度及稳定性需满足受力要求。(2)模板表面平整、洁净、无破损，若采用钢模板应去除铁锈和油污并涂刷脱模剂。(3)模板接缝紧密、平顺、无错位。(4)安装在模板上的预埋件须牢固，位置准确，并做标记。(5)模板安装后，对其结构尺寸、平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行检查。2模板清理(1)钢模板在安装前，先将表面附着的杂物清理干净，然后采用抛光机对模板进行打磨，保证模板表面洁净，然后涂刷脱模剂，严禁采用废机油代替脱模剂。(2)木模板在安装前，采用小型铲具和扫帚等工具将表面附着的杂物清理干净，然后采用抹布对表面进行擦拭干净。在安装前，涂刷脱模剂。

6、下面给大家分享基础模板施工：

7、钢丝绳安装应满足的安全质量要求如下：(1)钢丝绳的最小直径不应小于6mm。(2)钢丝绳端部的固定应符合下列要求：。1)用钢丝绳绳夹固接时，其固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%。2)用编结方式固接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的20倍，且不应小于300mm。其固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%。3)用楔与楔套固接时，其固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%。4)用锥形套浇注法固接时，其固接强度不应小于钢丝绳的破断拉力。5)用铝合金压制法固接时，应采取可靠的工艺使铝合金套与钢丝绳紧密贴合，其固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的90%。6)用压板固接时，其固接强度不应小于钢丝绳的破断拉力。

8、c、承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大，稀，垂直立撑压曲；

9、a、柱模应有斜支撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

10、B、丝头牙形饱满，无虚牙、断牙，无扭肋。

11、模板的检查应采取目测与实测相结合的方法，目测观察模板是否顺直、方正，接缝是否严密，支撑的安装是否合理，并采用手拽模板的简单方式检查模板是否具有足够的刚度，用脚踏支撑的简单方式检查模板是否具有牢固，对于拉杆螺栓、支撑以及顶板加要逐个检查。

12、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑，确保有足够的刚度和稳定性；多层楼盖下层支架系统的立柱应安装在同一垂直线上。

13、构造简单、装卸方便。并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求；

14、2)应按级别、品种、直径、厂家分垛码放，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、质量检验状态(待检、合格、不合格)；

15、a、支撑及模板带、楞太稀，断面小，刚度差，支点位置不当，支撑不可靠；

16、a、注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。

17、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

18、墙筋绑扎时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋，对产生变形的钢筋应在模板支设前整改完毕。

19、拆模时，要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏砼。

20、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。

三、模板安装后应具有足够的什么

1、(1)搭设和拆除支架必须由专业架子工担任，并做到持证上岗、凡不适于高处作业者，不得进行支架操作。

2、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。

3、本工程地上板厚绝大部分为120mm，局部有160和180mm。首层层高3m，标准层9m。

4、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。

5、工艺展示：框架结构样板工艺说明：脚手架水平间距1距离梁边300梁底脚手架设置有防滑扣件梁柱节点加密区长度：750板上设置长条马镫，间距800

6、正方形及矩形框架柱模面板采用12mm厚覆面木胶合板，次楞为40×80mm矩形木楞，柱箍Φ48×0mm双钢管，柱外用M14高强对拉螺栓外拉结。

7、一般规定：对模板面板拼缝应根据图纸尺寸进行设计，一一绘制排版图。设计时应遵循满足安全使用要求、装拆方便、合理且最大化利用材料，定型工具化设计等原则。模板设计应由班组编制，报项目部技术科审核通过，才能开始配模,并组织技术、管理及一线操作人员进行详细交底，共同讨论完善，成熟、可行性后严格实施。

8、竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前要清除杂物焊接或修整模板的定位预埋件做好测量放线工作抹好模板下的找平砂浆。

9、模板拼缝必须严密，不得漏浆，与砼接触应清理干净，并采取防止粘结措施。

10、d、应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇注混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇注混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过实验确定。

11、 标高允许误差不得大于±5mm

12、c、楼板模板一般情况下支柱间距为80~120cm，大龙骨间距60~120cm小龙骨间距为40~60cm。

13、(6)在模板上运输砼或操作是否搭设符合要求的走道板。

14、(1)不同规格的钢管不得混用。

15、钢筋工程大面积施工时，严格按照样板施工质量标准来要求现场的施工。